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YHG1型冶金設備標準液壓缸(gang)

Y-HG1型冶金設備(bei)(bei)標準(zhun)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)，為(wei)雙作用單活(huo)塞桿(gan)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)，缸(gang)(gang)徑從40~320mm共有17種(zhong)規格，額(e)定壓(ya)力為(wei)16MPa，可以(yi)帶(dai)緩(huan)沖裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)。該(gai)系列(lie)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)有13種(zhong)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)連接型式，除(chu)軸向腳架式外(wai)，安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)連裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)尺寸均符(fu)合ISO6021/1-1981的(de)規定。活(huo)塞桿(gan)端螺紋亦(yi)符(fu)合GB2350-80的(de)規定。適用于(yu)工(gong)作溫度(du)為(wei)-30C~+80C，工(gong)作介質為(wei)液(ye)壓(ya)油，乳(ru)化液(ye)的(de)冶金設備(bei)(bei)（不適用于(yu)磷酸脂(zhi)）。

③ 從管(guan)路進入的異物，有多(duo)種(zhong)情況。

a.清(qing)洗(xi)(xi)時(shi)不注意。管(guan)(guan)(guan)(guan)路安裝好以后進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)(xi)時(shi)，不應通(tong)過缸體，必(bi)須(xu)在(zai)缸體的(de)(de)油口前(qian)邊加裝旁通(tong)管(guan)(guan)(guan)(guan)路。這(zhe)一點很重要。否則(ze)，管(guan)(guan)(guan)(guan)路中的(de)(de)異(yi)物(wu)將進(jin)入缸內，一旦進(jin)入，即難以向外(wai)(wai)排除，反而(er)變成向缸體內輸送異(yi)物(wu)了。再者，清(qing)洗(xi)(xi)時(shi)要考慮安裝管(guan)(guan)(guan)(guan)路操作中所(suo)進(jin)異(yi)物(wu)的(de)(de)取出(chu)方(fang)法。此外(wai)(wai)，對管(guan)(guan)(guan)(guan)內的(de)(de)腐蝕等(deng)在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)路安裝之前(qian)即應進(jin)行(xing)酸洗(xi)(xi)等(deng)手續(xu)，必(bi)須(xu)完全去掉銹蝕。

現象（一）：唇(chun)口破損(sun)

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭(tou)靠經唇(chun)口(kou)側加開(kai)泄壓孔或者改(gai)用(yong)組合類雙(shuang)作用(yong)密封

現象(xiang)（二）：焦燒(shao)

原因：

1.系統(tong)內(nei)有殘留空氣在運行(xing)時，空氣在密(mi)封(feng)處聚集(ji)壓(ya)縮升溫產生密(mi)封(feng)焦(jiao)燒碳化

防止措施：

1.在油缸(gang)起動之前，盡(jin)量排盡(jin)油缸(gang)內(nei)空(kong)氣

2.油(you)缸起動時，不要(yao)立即開(kai)到高速

3.當用U形圈時(shi)在其谷部加入潤滑脂，以防空氣(qi)積累

原因：

1.溫度太高

2.介(jie)質與橡膠(jiao)材(cai)料(liao)不相適應

3.介質變質

4.密封受(shou)潮或(huo)者在空(kong)氣(qi)中暴露時間過(guo)長超過(guo)庫存(cun)期限導致材料老化

防止措施：

1.降(jiang)低溫度，或者更換耐(nai)高溫密封件材料

2.更改介(jie)質或更改耐介(jie)質的密封件材料

3.換新介質

4.不要(yao)將(jiang)密封(feng)件長時間暴露在大氣(qi)中，嚴格按照密封(feng)庫存要(yao)求對密封(feng)進行(xing)保(bao)存